Macchina automatica per la finitura a vortice

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di macchine automatiche per la finitura a vortice in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo che la macchina di finitura automatica a vortice personalizzata all'ingrosso all'ingrosso della nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.

Vantaggi fondamentali

Progettata per pezzi di precisione ultrafine-di piccoli lotti-, la GSA-50A è una macchina di finitura compatta a correnti parassite dotata di carico/scarico automatico, rettifica ultrafine e campionamento flessibile. Con una struttura leggera ed esclusivi design ottimizzati, bilancia elevata precisione di rettifica e praticità operativa:

1. Progettazione di innovazione aperta

L'area di macinazione completamente aperta (senza struttura chiusa) consente-il campionamento del pezzo in tempo reale durante la lavorazione-senza necessità di arresto o scarico. Controlla efficacemente la qualità della macinazione, riduce i tempi di elaborazione non validi e migliora l'efficienza.

2. Accessori in PU resistenti all'usura-importati

La parete interna del serbatoio e il disco rotante sono realizzati integralmente in fusione con gomma PU importata ultra-spessa-resistente all'usura. Resistente all'usura-, agli urti-e allo strappo-, evita graffi sul pezzo durante la rettifica. La lunga durata degli accessori riduce al minimo i costi di sostituzione.

3. Struttura dello spazio di precisione della rondella in lega di tungsteno

La struttura di tenuta della rondella in lega di tungsteno tra il disco abrasivo e il disco rotante (distanza inferiore o uguale a 0,035 mm tramite lavorazione di precisione) garantisce l'assenza di perdite di materiale o punti ciechi. Perfetto per la levigatura/lucidatura di parti ultra-ultra-sottili e ultrasottili.

4. Controllo di conversione della frequenza multifunzione-

Dotato di sistema di regolazione della velocità di conversione di frequenza professionale (velocità continua 0~200r/min), rettifica temporizzata e funzioni automatiche di avanzamento/retromarcia. Impostazione precisa dei parametri in base al materiale del pezzo e alle esigenze di lavorazione-avvio con un-clic per il funzionamento automatico.

5. Dispositivo di scarico-assistito idraulico

Il meccanismo di scarico con asta di supporto idraulica + sistema di carico/scarico completamente automatico consente un'inclinazione e un ripristino agevoli e-con risparmio di manodopera. L'efficienza di carico/scarico è superiore dell'80% rispetto ai tradizionali modelli manuali, riducendo l'intensità della manodopera.

6. Funzionamento stabile e a basso rumore

La trasmissione ad ingranaggi in nylon MC di precisione + il design della base leggera garantiscono basse vibrazioni e rumore (inferiore o uguale a 60 dB). Adatto per ambienti operativi a distanza ravvicinata-come piccole postazioni di lavoro e laboratori.

Ambito di applicazione

Specializzato per pezzi di precisione di piccoli-lotti, ultra-fini, ultra-sottili che non possono essere lavorati con macchine di finitura vibrante o pezzi che richiedono un'elevata precisione di rettifica. Ampiamente utilizzato per sbavatura, smussatura dei bordi, lucidatura fine e finitura superficiale in settori quali micro-componenti elettronici, gioielleria di precisione, micro-parti mediche, accessori per orologi e micro-elementi di fissaggio. Compatibile con metalli leggeri (oro, argento, rame, alluminio, acciaio inossidabile) e microparti-in plastica dura.

Basato sul principio di macinazione fine delle correnti parassite centrifughe: il motore di conversione di frequenza fa funzionare il disco rotante sul fondo del serbatoio ad alta velocità, generando una forza centrifuga controllabile con precisione. Ciò spinge gli abrasivi, i pezzi in lavorazione e il fluido di rettifica a formare un movimento vorticoso a spirale denso e ad alta velocità all'interno dello spazio di precisione di 0,035 mm. L'attrito/rotolamento delicato e uniforme tra gli abrasivi e i pezzi ultra-fini rimuove efficacemente le micro-bave, consente una smussatura e lucidatura fine dei bordi, evitando la deformazione del pezzo o i graffi causati da un'eccessiva forza di rettifica. Il design aperto consente il campionamento in tempo reale-e la regolazione dei parametri; il carico/scarico completamente automatico + lo scarico-assistito idraulico realizzano l'automazione dell'intero-processo, migliorando significativamente l'efficienza di elaborazione di piccoli-lotti di micro-parti.

1. Regolazione continua della velocità di conversione della frequenza
Il sistema di conversione della microfrequenza Delta (0~200 giri/min, precisione della velocità ±0,5 giri/min) consente una regolazione precisa della velocità per diversi processi (lucidatura fine: 40~80 giri/min; rimozione micro-bave: 100~160 giri/min).
2. Controllo intelligente del programma
Supporta la macinatura temporizzata (0~999 minuti) e l'avanzamento/riavvolgimento automatico (impostazione del tempo indipendente). Processi di macinazione preimpostati tramite HMI-avvio con un-clic per la macinazione automatica, avanti/indietro e spegnimento (funzionamento non presidiato).
3. Collegamento automatico di carico/scarico
L'impianto elettrico si collega con un meccanismo di carico/scarico automatico, che supporta l'automazione dell'intero processo di "carico-molatura-scarico". Regolazione precisa della quantità di caricamento e della velocità di scarico per diverse micro-parti.
4.Protezioni di sicurezza multiple
Protezione da sovraccarico, protezione da sovracorrente, protezione dal limite di inclinazione del serbatoio e protezione da inceppamenti di carico/scarico. Interruzione automatica dell'alimentazione e allarme acustico-ottico per anomalie (sovraccarico, inceppamento, superamento-limite) per garantire la sicurezza dell'attrezzatura e dell'operatore.
5.Interfaccia operativa-intuitiva
HMI touch screen da 7-pollici con funzionamento basato su icone-. Supporta il salvataggio dei parametri (5 gruppi di processi comuni) e il richiamo con un-clic, adattandosi all'elaborazione di microparti multi-varietà senza impostazioni ripetute.

1.Periodo di garanzia
Garanzia di 12-mesi per l'intera macchina (danni non-umani). La riparazione gratuita in loco e la sostituzione dei componenti sono forniti con certificato di garanzia di qualità e fattura di acquisto.
2. 24/7 Assistenza tecnica
Gli ingegneri professionisti offrono consulenza individuale--per il funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi tramite la hotline nazionale unificata.
3.Formazione gratuita in-sede
Formazione operativa gratuita in-sede dopo l'installazione e la messa in servizio per garantire che gli operatori acquisiscano rapidamente le competenze.
4. Fornitura di pezzi di ricambio
Stock adeguato di ricambi originali (rivestimento in PU, rondella in lega di tungsteno, cuscinetti, paraolio, ecc.) con consegna rapida per garantire un rapido ripristino dell'attrezzatura.

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