Burattatura centrifuga del barile

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di burattatura centrifuga in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo di acquistare all'ingrosso barili centrifughi personalizzati all'ingrosso dalla nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.

Progettata esclusivamente per componenti ultra-precisi, ultra-sottili e di dimensioni micro-, questa leggera finitrice centrifuga a cilindro è azionata da un motore a risparmio energetico-da 7,5 kW. Con un intervallo di velocità preciso di 0-160 giri/min, offre stabilità eccezionale alle basse velocità-eliminando deformazioni e graffi sulle parti di precisione causati dalla rettifica ad alta velocità.
Dotato di una capacità di 70 litri, il barile dal volume ridotto-è ideale per l'elaborazione di piccoli-lotti ultra-di precisione. Le partizioni fisse personalizzabili all'interno consentono la rettifica separata di micro-parti (nessuna collisione, nessun graffio) con una precisione di rettifica di Ra0,05μm.
Il design modulare leggero garantisce dimensioni compatte e facile mobilità, facilitando la disposizione dell'officina. Il fusto interno in poliuretano-di grado alimentare è inodore e privo di inquinamento-e soddisfa i requisiti ambientali delle industrie mediche ed elettroniche.
La silenziosa trasmissione ad ingranaggi in nylon mantiene il rumore di funzionamento inferiore o uguale a 55 dB (conforme agli standard ambientali delle officine), rendendolo adatto per camere bianche e officine di lavorazione di precisione. Dotato di un inverter a risparmio energetico-, riduce il consumo energetico del 30% rispetto ai modelli tradizionali.
Il cilindro completamente chiuso con design a prova di perdite a pressione negativa-previene gli schizzi di fluido di macinazione, mantenendo un ambiente di officina pulito-perfetto per parti di ultra-precisione in dispositivi medici, componenti elettronici e micro-hardware.

Struttura generale (leggera e orientata alla precisione-)

Il design leggero e modulare include un coperchio superiore leggero, una base a risparmio energetico-, un gruppo giradischi a barilotto di precisione, un armadio elettrico antipolvere e una piccola vasca di ricezione. Tutti i componenti sono dotati di trattamento antigraffio-e anticollisione-, adattandosi ai requisiti delle camere bianche con facilità di montaggio e manutenzione.

• Copertura superiore leggera: acciaio sottile ad alta resistenza- con spruzzatura elettrostatica (antigraffio-, facile da pulire); deflettori di ventilazione-a fori fini (prevengono micro-perdite abrasive); porta protettiva in acrilico trasparente (osservazione della macinazione in tempo reale-) con interruttore di viaggio ad alta precisione importato- (spegnimento automatico-all'apertura per garantire la sicurezza).
• Base-per il risparmio energetico: Saldatura in acciaio a canale sottile con piedini di livellamento regolabili (regolazione orizzontale precisa nelle camere bianche); piastra di fissaggio del motore in alluminio leggero con regolazione a vite di precisione (controllo accurato della tensione della cinghia, riduzione della perdita di potenza); piccolo serbatoio di raccolta liquidi integrato- (previene la contaminazione del pavimento dell'officina dovuta alla fuoriuscita del fluido di rettifica).
• Giradischi a botte di precisione: Giradischi in alluminio pressofuso-(leggero, alta-precisione, resistente alla deformazione-); piccoli fusti esagonali con rivestimenti sottili in poliuretano-di grado alimentare-divisibile da 5 mm (per micro-parti); micro riduttore a vite senza fine per il ribaltamento botte (lento, preciso, nessuna caduta pezzo durante lo scarico); coperchio del cilindro avvitabile- (tenuta superiore, ideale per la rettifica di micro-parti a prova di perdite-).
• Armadio elettrico antipolvere: grado di protezione dalla polvere e dall'acqua IP55 (adattato per camera bianca-) con deumidificatore-incorporato (protegge i componenti elettrici dall'umidità); design del pannello a sfioramento (funzionamento preciso, nessuna usura meccanica dei tasti).

Principio di funzionamento

Adotta il principio di rettifica di precisione "rivoluzione a bassa-velocità + rotazione precisa". Il motore a risparmio energetico-da 7,5 kW aziona il piatto girevole in alluminio per una rotazione a bassa-velocità. I silenziosi ingranaggi in nylon ad alta-precisione azionano quattro piccoli barili per la rotazione inversa a bassa-velocità, generando una doppia forza centrifuga delicata e uniforme.

Le parti di ultra-precisione e i micro-abrasivi formano una zona di macinazione delicata a bassa-densità sotto la forza centrifuga. Gli abrasivi eseguono una rettifica leggera e completa sui pezzi,-rimuovendo bave e smussi, massimizzando al tempo stesso la precisione dimensionale e la finitura superficiale-evitando deformazioni e graffi dovuti alla rettifica ad alta-velocità.

Rispetto alle attrezzature tradizionali, la forza di macinazione è facilmente controllabile. La regolazione precisa della velocità consente processi graduali dalla micro-sbavatura alla lucidatura a specchio, soddisfacendo gli elevati requisiti delle parti di ultra-precisione.

Dotato di un-inverter importato a risparmio energetico + pannello di controllo della velocità touch (precisione della velocità ±0,5 RPM), che supporta la rettifica a micro-velocità (5-20 RPM) per parti ultra-precise/ultrasottili (nessuna vibrazione o inceppamento a basse velocità).

Le funzioni del pannello a sfioramento includono la preimpostazione del tempo di macinazione, la visualizzazione della velocità, la selezione della modalità di macinazione e l'arresto di emergenza. Può memorizzare 3 set di parametri di macinazione di uso comune richiamabili con un-clic, risparmiando tempo di configurazione.

Sistema completo di protezione di sicurezza: interblocco bidirezionale dell'interruttore di marcia, protezione del coperchio del cilindro quando non è chiuso, allarme del livello del fluido di macinazione e protezione dall'inclinazione dell'attrezzatura (l'attrezzatura non si avvia se il coperchio è allentato; allarme automatico per basso livello del fluido; arresto immediato in caso di inclinazione-eliminando guasti dell'attrezzatura e danni alle parti). Il controllo a bassa-tensione garantisce un funzionamento sicuro, adattandosi ai requisiti di sicurezza elettrica delle camere bianche.

Requisiti di installazione
1. Posizionare su un pavimento epossidico livellato nelle camere bianche; regolare i piedini di livellamento per la massima orizzontalità (nessuna vibrazione). Utilizza cuscinetti in gomma anti-statici tra i piedi e il pavimento per evitare l'accumulo di elettricità statica.
2.Testare la resistenza di isolamento dell'avvolgimento del motore con un megaohmmetro da 500 V (maggiore o uguale a 0,5 MΩ; garantire un buon isolamento per evitare elettricità statica dovuta a perdite).
3.Collegamento all'alimentazione industriale trifase- da 380 V (tensione stabile) con un interruttore indipendente. Assicurati che il giradischi ruoti in senso orario (vista dall'alto) con una messa a terra affidabile (resistenza di terra inferiore o uguale a 3 Ω, è necessaria una messa a terra antistatica).
4. Effettuare un test senza carico di 10- minuti dopo l'installazione (verificare la presenza di rumori/vibrazioni anomale; verificare la precisione del pannello a sfioramento) prima dell'uso formale.

Adeguamento successivo
1. Ispezionare la tensione della cinghia del motore ogni 400 ore di funzionamento (regolazione fine-tramite il meccanismo a vite di precisione). Sostituisci le cinghie usurate con cinghie anti-statiche per prevenire l'elettricità statica.
2. Catena di inclinazione a barilotto in acciaio inossidabile ultra-fine: regolare la tensione tramite la micro-puleggia di tensionamento (regolarla delicatamente per evitare la rottura della catena dovuta a un-serraggio eccessivo).
3. Controllare regolarmente le prestazioni di tenuta del coperchio girevole-. Regolare le viti di regolazione fine-alle estremità del cilindro in caso di perdite per garantire un montaggio stretto ed evitare schizzi di fluido di macinazione.

Passaggi operativi
1.Accendere e sbloccare il pannello a sfioramento. Seleziona i parametri di macinazione memorizzati o imposta manualmente velocità e tempo. In modalità manuale, regola la canna su un'inclinazione in avanti di 5 gradi tramite l'interruttore a avanzamento lento e svita la rotazione-sul coperchio.
2.Pre-trattamento dei pezzi (sgrassaggio ultra-pulito, trattamento anti-statico). Carica i pezzi e i micro-abrasivi con un rapporto 1:3 in griglie di partizione separate (un tipo di parte per griglia per evitare la miscelazione), riempiendo il 60% del volume di ciascuna griglia. Aggiungi un agente di macinazione ultra-di precisione e acqua deionizzata (basta immergere i materiali), quindi stringi saldamente il coperchio.
3. Avviare l'apparecchiatura affinché funzioni alle basse velocità preimpostate. Spegnere ogni 60 minuti di funzionamento continuo per ventilare e raffreddare il fusto (previene l'invecchiamento del rivestimento in poliuretano-di grado alimentare).
4. Dopo la macinazione, inclinare lentamente il cilindro tramite l'interruttore a avanzamento lento per scaricare i materiali in una vasca di raccolta con filtri ultra-fini (separazione precisa di parti e abrasivi). Pulisci immediatamente le parti separate con acqua ultra-pura.

Manutenzione giornaliera
1.Lubrificare tutti i cuscinetti con grasso antistatico a base di calcio-dopo 300 ore di funzionamento. Pulisci regolarmente i cuscinetti con un panno-privo di lanugine per evitare l'ingresso di polvere/micro-abrasivi.
2. Dopo l'uso quotidiano, pulire l'interno del fusto, i divisori e la vasca di raccolta con acqua deionizzata; asciugare con un panno-privo di pelucchi ed eseguire un trattamento anti-statico sul rivestimento in poliuretano (impedisce l'assorbimento statico di micro-parti). Sostituire tempestivamente i pannelli acrilici delle porte graffiati.
3.Aprire settimanalmente l'armadio elettrico: pulire la polvere con un ventilatore per camera bianca, controllare il funzionamento del deumidificatore e la tenuta dei terminali. Calibrare mensilmente il pannello touch e l'inverter per garantire la precisione.
4. Per l'uso in camere bianche: pulire quotidianamente la superficie dell'attrezzatura con materiali compatibili con le camere bianche-; ispezionare regolarmente le prestazioni anti-statiche. Per la conservazione a lungo termine-: rimuovere i liquidi abrasivi/abrasivi, trattare le parti metalliche-antiruggine e anti-statiche, spegnere e coprire con una copertura antipolvere per camere bianche.

Adatto per micro-sbavatura, smussatura e lucidatura a specchio di parti ultra-di precisione, ultra-sottili e di micro-dimensioni-compresi micro-componenti in acciaio inossidabile, parti di precisione in lega di titanio, parti in ceramica e parti di precisione in plastica-utilizzate in dispositivi medici, componenti elettronici, strumenti di precisione e industrie aerospaziali.
Ideale per camere bianche e officine di lavorazione di precisione, offre un'elevata finitura superficiale e una precisione dimensionale costante dopo la rettifica.

Etichetta sexy: barile centrifugo, produttori e fornitori di barile centrifugo in Cina, Rotolamento centrifugo a canna, Finitura centrifuga, Lucidatrice centrifuga, Macchina centrifuga di lucidatura ad alta precisione, Macchina per la smerigliatura a specchi, Macchina per lucidare specchi in acciaio inox