Lucidatrice per sbavatura magnetica

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di lucidatrici per sbavatura magnetica in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo che all'ingrosso la lucidatrice per sbavatura magnetica personalizzata all'ingrosso della nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.

Essendo il modello base principale della serie di rettifica magnetica di XinDingsheng, questa lucidatrice per sbavatura magnetica è un classico tipo universale con innovazioni complete per risolvere i punti critici delle smerigliatrici tradizionali-punti ciechi nella rettifica, bassa efficienza e operazioni complicate.
Adottando un sistema elettromagnetico distribuito standard, trasmette uniformemente la forza magnetica ai perni di macinazione in acciaio inossidabile, spingendo i pezzi a eseguire un movimento rotatorio in avanti e indietro ad alta-frequenza e offre eccezionali effetti di lucidatura e sbavatura su fori interni, angoli morti e spazi stretti di pezzi di ferramenta di precisione, migliorando l'efficienza di rettifica del 60% rispetto alle apparecchiature tradizionali.
Spinti da una forza elettromagnetica estremamente potente, i perni di macinazione generano flussi ad alta-velocità e movimenti di macinazione automatici in avanti/indietro, creando-attrito a tutto tondo sulle superfici del pezzo in lavorazione e sulle strutture complesse. Può-interrompere la completa sbavatura, smussatura, lucidatura e pulizia di parti di precisione convenzionali (metalli ferrosi/non-ferrosi, plastica dura). Con prestazioni stabili e ampia adattabilità, è l'attrezzatura di macinazione universale ottimale per impianti di lavorazione di piccole e medie-dimensioni.

Principali industrie applicabili

Stampaggio di precisione, parti standard in acciaio inossidabile, pressofusione di magnesio-alluminio/zinco-alluminio, molle e schegge di precisione, comunicazione elettronica tra computer, tornio automatico CNC, lavorazione di componenti aerospaziali e medicali.

Materiali adatti

Tutti i tipi di metalli (oro, argento, rame, alluminio, zinco, magnesio, ferro, acciaio inossidabile) e parti in plastica dura di precisione (ABS, PC, ecc.).

Pezzi tipici

Hardware stampato, viti in acciaio inossidabile, ricambi auto pressofusi-, molle di precisione, connettori elettronici, alberi di torni CNC, microelementi di fissaggio aerospaziali, accessori hardware medicali convenzionali e altre parti di precisione standard.

1. Regolazione continua della frequenza e della velocità: Regolazione continua della frequenza 0-50HZ, la velocità di funzionamento può essere regolata con precisione in base alle dimensioni del pezzo, al materiale e ai requisiti di rettifica. Si adatta in modo flessibile a diversi pezzi per la lucidatura in lotti, garantendo un effetto di levigatura più uniforme.
2. Temporizzazione multi-unità precisa: Il tempo di rettifica totale supporta la regolazione di 3 unità (S/Secondi, M/Minuti, H/Ore), impostabili liberamente in base alla difficoltà di rettifica del pezzo, evitando una rettifica eccessiva-o una rettifica incompleta causata da impostazioni del tempo errate.
3. Regolazione avanti e indietro indipendente: Il tempo di macinazione in avanti e all'indietro può essere impostato indipendentemente in 3 unità-uguale al tempo di macinazione totale o ad alternanze multiple-di breve durata. Consente l'attrito ripetuto dei perni di macinazione sugli angoli morti del pezzo in lavorazione per ottenere una rettifica senza punti ciechi.
4. Spegnimento temporizzato intelligente: Preimposta la durata della macinatura, la macchina funziona automaticamente e si ferma allo scadere del tempo, non è richiesta alcuna assistenza manuale. Risparmia notevolmente sui costi di manodopera e migliora l'efficienza dell'elaborazione batch.
5. Modifica dei parametri durante il funzionamento: I parametri di frequenza e tempo possono essere modificati in base allo stato di rettifica del pezzo durante la lavorazione. I nuovi parametri entrano in vigore immediatamente dopo il riavvio, consentendo un adattamento flessibile dei processi di rettifica.
6. Eliminazione del campo magnetico residuo: I pezzi eliminano naturalmente il magnetismo residuo superficiale durante il movimento del campo magnetico durante il funzionamento dell'apparecchiatura, non è necessario alcun processo di smagnetizzazione aggiuntivo dopo la rettifica, semplificando il flusso di lavorazione.

1. Velocità di macinazione elevata e alta efficienza: Il tempo medio di macinazione per singolo-lotto è di 5-10 minuti, molto più veloce rispetto alle apparecchiature di macinazione tradizionali. Si adatta alle esigenze di macinazione in lotti degli impianti di lavorazione di piccole e medie dimensioni e migliora notevolmente l'efficienza produttiva.
2. Funzionamento semplice e alta sicurezza: Il pannello di controllo con segni chiari, pochi pulsanti e un semplice funzionamento della manopola non richiede complicate impostazioni del processo.Un operatore può gestire più macchine contemporaneamente. Dotato di pulsante di arresto di emergenza e protezione dal campo magnetico, non presenta potenziali rischi per la sicurezza durante il funzionamento.
3. Design sostitutivo a doppio-serbatoio (facoltativo): Supporta doppi serbatoi di macinazione opzionali, che possono sostituire rapidamente le parti di macinazione mentre la macchina è in funzione, collegando perfettamente il flusso di lavorazione e migliorando ulteriormente l'efficienza della macinazione in lotti.
4. Basso costo dei materiali di consumo e prestazioni ad alto costo: Le mole in acciaio inox sono abrasivi semi-permanenti con consumi estremamente bassi. È necessario aggiungere regolarmente solo il fluido di macinazione a base di acqua-(brillantante), senza altri materiali di consumo aggiuntivi, con conseguenti costi di utilizzo ridotti-a lungo termine.
5. Eco-friendly e facile da smaltire: Adotta un fluido di macinazione a base di acqua-+metodo di macinazione con acqua di rubinetto, i liquami non-acidi-alcalini sono facili da trattare. Il fluido di macinazione non è-tossico e non presenta rischi di incendio, essendo conforme agli standard nazionali sulle emissioni ambientali.
6. Facile separazione dei pezzi e dei perni di macinazione: Dopo la macinazione, i pezzi e i perni di macinazione in acciaio inossidabile possono essere facilmente separati con vari metodi (setaccio, cilindro vaglio, forza elettromagnetica, separatore) con elevata efficienza di separazione e senza residui di perni di macinazione.
7. Ricche specifiche dei perni di macinazione: Si adatta alle specifiche complete dei perni di macinazione in acciaio inossidabile da 0,2×3MM a 1,2×10MM, che possono essere selezionati in modo flessibile in base alla struttura e alle dimensioni del pezzo per soddisfare le diverse esigenze di macinazione.

1. Pre-messa in servizio: accendere l'interruttore principale, aggiungere una quantità adeguata di acqua di rubinetto + fluido di macinazione a base di acqua-nel serbatoio di macinazione fotovoltaico e inserire perni di macinazione in acciaio inossidabile con specifiche adeguate. Regola la frequenza su 20-30 HZ per disperdere i birilli in modo uniforme. Aggiungere i pezzi gradualmente fino a quando la rotazione del pezzo rallenta ma non si ferma: un numero eccessivo di pezzi causerà una macinatura non uniforme e prolungherà il tempo di macinazione.
2. Pulizia del pezzo: Rimuovere accuratamente le macchie di olio dalle superfici del pezzo prima della lucidatura (ammollo sgrassante, pulizia ad ultrasuoni, ecc.). Il liquido lucidante non è in grado di rimuovere una grande quantità di macchie d'olio, che causerebbero l'annerimento dei pezzi, dei perni di macinazione e della vasca di macinazione.
3. Impostazione dei parametri: In base al materiale del pezzo e ai requisiti di rettifica, impostare il tempo di rettifica totale e il tempo di avanzamento/ritorno (si consiglia di impostare un valore uguale al tempo totale). Regolare la frequenza sulla marcia adatta (20-30 HZ per metalli teneri, 30-40 HZ per metalli duri, 15-20 HZ per plastica dura).
4. Inizia a macinare: Premere il pulsante di avvio, la macchina funziona automaticamente. Lo stato di funzionamento e il tempo rimanente possono essere monitorati in tempo reale sul display del pannello durante la macinazione.
5. Spegnimento e separazione: La macchina si arresta automaticamente dopo la macinazione oppure premere manualmente il pulsante di arresto. Abbassare la frequenza dell'apparecchiatura, sollevare la vasca di macinazione (il magnetismo residuo viene eliminato durante il funzionamento con campo magnetico), separare i pezzi dai perni di macinazione con un setaccio/separatore, quindi pulire e asciugare i pezzi.
6. Manutenzione di perni e attrezzature di macinazione: Pulire i perni di macinazione separati con liquido detergente e reinserirli nella vasca di macinazione; se non utilizzati per 1-2 giorni, pulire i perni e conservarli in un luogo asciutto. Pulire la vasca di macinazione e la superficie dell'attrezzatura tempestivamente dopo l'uso per mantenerli in ordine.

1. Operazione sicura: Non inserire le mani nella vasca di macinazione né estrarre la vasca quando la macchina è in funzione per evitare danni all'attrezzatura e lesioni personali. Asciugare i pezzi in tempo dopo la lucidatura per migliorare la finitura superficiale e prevenire l'ossidazione.
2. Protezione elettrica: Non versare acqua, liquido di macinazione o detriti nel portaserbatoio per evitare umidità e cortocircuiti dei componenti elettrici. Pulire l'attrezzatura e mantenere asciutta la vasca di macinazione quando non viene utilizzata.
3. Stoccaggio dei materiali di consumo: Se la macchina non viene utilizzata per più di 2 giorni dopo ogni lucidatura, pulire le mole in acciaio inox, conservarle in un luogo asciutto e sigillato per evitare ruggine e agglomerazioni.
4. Gestione delle anomalie: premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza per spegnere la macchina se durante il funzionamento si riscontrano rumori anomali, campo magnetico indebolito o perni di macinazione non- scorrevoli. Continuare a utilizzare solo dopo aver identificato la causa; contattare tempestivamente il servizio post-vendita del produttore-per guasti sconosciuti.
5. Protezione delle apparecchiature: L'apparecchiatura deve essere collegata a terra in modo indipendente per evitare interferenze del campo magnetico con gli strumenti di precisione circostanti. Il serbatoio di macinazione fotovoltaico è una parte vulnerabile-non urtarlo o graffiarlo con strumenti duri per evitare danni al serbatoio.

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