Rettificatrice per botti di legno

Rettificatrice per botti di legno

Attrezzature specializzate per lucidatura a specchio a secco per pezzi di piccole e medie serie. Integra sbavatura, smussatura e lucidatura superficiale in un'unica macchina. Presenta facilità d'uso, qualità di lavorazione costante e si adatta alla lavorazione di precisione di più materiali metallici.
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introduzione al prodotto

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di rettificatrici per botti di legno in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e buon prezzo. Si prega di stare tranquilli con la rettificatrice per botti di legno personalizzata all'ingrosso della nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.

 

Rettificatrice per botti di legno

 

Posizionamento del prodotto

 

Attrezzature specializzate per lucidatura a specchio a secco per pezzi di piccole e medie serie. Integra sbavatura, smussatura e lucidatura superficiale in un'unica macchina. Presenta facilità d'uso, qualità di lavorazione costante e si adatta alla lavorazione di precisione di più materiali metallici.

 

Panoramica del prodotto

 

La smerigliatrice per tamburi in legno secco XDS-GT-1135A è stata sviluppata appositamente da Xindingsheng per il trattamento superficiale di pezzi in lotti di piccole e medie dimensioni. Con un tamburo di legno ottagonale come componente principale, è dotato di un motore di precisione da 0,75 kW (rotazione stabile di 28 giri/min). Attraverso l'attrito radente continuo di abrasivi, olio lucidante e pezzi in lavorazione, realizza contemporaneamente sbavatura, smussatura e lucidatura a specchio.
Con una capacità di riempimento di 300 litri (fusto φ1130×710 mm), adotta la tecnologia di lavorazione a secco adatta per acciaio inossidabile, rame, ferro, banda stagnata e altri materiali. Integrato con monitoraggio digitale, elaborazione dei tempi e rotazione bi-direzionale, non richiede alcun intervento manuale durante il funzionamento (un operatore può gestire più macchine). È una rettificatrice economica-per la produzione di hardware, accessori elettronici, hardware quotidiano e altri settori.

Wood Barrel Grinding Machine

 

Parametri tecnici chiave

 

Parametro

Specifica

Modello

XDS-GT-1135A

Dimensione complessiva (L×W×H)

1600×1460×1200 mm

Potenza del motore principale

0,75KW (AC220V/380V opzionale)

Tamburo di macinazione

Tamburo ottagonale in legno, φ1130×710mm

Capacità di riempimento

Circa. 300L

Velocità nominale

28 giri/min

Metodo di elaborazione

Levigatura a secco (abrasivi speciali per lucidatura a secco + olio lucidante)

Funzioni principali

Rotazione bi-direzionale, elaborazione dei tempi, monitoraggio digitale, funzionamento automatico

Scarico

Scarico ribaltabile manuale

Materiali applicabili

Acciaio inox, rame, ferro, banda stagnata, parti in plastica

Peso netto

Circa. 280KG

Rumore

Inferiore o uguale a 65 dB

Grado di protezione

IP44

 

Vantaggi fondamentali

 

1.Integrazione multi-funzione:Sbavatura, smussatura, brillantatura e lucidatura a specchio in un'unica soluzione-, evitando danni al pezzo dovuti a trasferimenti multipli.
2. Lavorazione a secco e finitura a specchio:Niente acque reflue, eco-friendly, nessuna attrezzatura per il trattamento delle acque reflue necessaria; raggiunge un'elevata luminosità dello specchio per i pezzi.
3.Elaborazione batch e alta efficienza:Grande capacità di 300 litri, funzionamento automatico, riduce i costi di manodopera (un operatore per più macchine).
4.Rotazione bi-direzionale e qualità uniforme:Forza uniforme su tutte le superfici dei pezzi, velocità di passaggio superiore al 99% per la produzione di massa.
5. Controllo digitale e funzionamento semplice:Visualizzazione digitale di tensione, corrente, frequenza e tempo; funzione di temporizzazione, facile per i nuovi operatori.
6.Sicuro e durevole:Bassa-velocità di rotazione (28 giri/min), tenuta anti-traboccamento, protezione da sovraccarico, basso tasso di guasto, lunga durata.

 

Struttura e principio di funzionamento

 

Struttura principale

  • Telaio: Saldatura in acciaio quadrato ispessito, spruzzatura di plastica anti-ruggine, piedini regolabili per stabilità.
  • Gruppo di macinazione: Tamburo di legno ottagonale (resistente all'usura-, nessun graffio sui pezzi in lavorazione), cuscinetti ad alta-resistenza per una rotazione fluida.
  • Sistema di alimentazione: motore dedicato da 0,75 kW, trasmissione precisa, controllo della rotazione bi-direzionale.
  • Sistema di controllo: Pannello di monitoraggio digitale, dispositivo di cronometraggio, allarme automatico dopo l'elaborazione.
  • Dispositivo di sicurezza: Dispositivo di tenuta e compressione del fusto, protezione da sovraccarico del motore.

 

Principio di funzionamento

Il motore fa ruotare il tamburo di legno ottagonale a 28 giri/min. Abrasivi, olio lucidante e pezzi in lavorazione scivolano e sfregano continuamente per rimuovere bave/bordi e migliorare la finitura superficiale con effetto specchio tramite olio lucidante. La rotazione bi-direzionale elimina gli angoli morti di elaborazione; il monitoraggio digitale garantisce un'elaborazione stabile e controllabile.

 

Ambito di applicazione

 

Industrie applicabili

Produzione di hardware, accessori elettronici, hardware quotidiano, elementi di fissaggio, lavorazione della plastica, componenti di orologi e orologi, lavorazione di gioielli, ecc.

 

Pezzi applicabili

  • Parti metalliche: parti stampate, elementi di fissaggio, piccola ferramenta (acciaio inossidabile, rame, ferro, banda stagnata)
  • Parti in plastica: prodotti in plastica che richiedono sbavatura e smussatura
  • Parti di precisione: accessori elettronici, parti di orologi, gioielli (lucidatura a specchio)
  • Parti in lotti: viti, dadi, guarnizioni, piccoli accessori hardware

 

Funzionamento e manutenzione

 

Operazione di base

  1. Preparazione: Controllare la stabilità dell'apparecchiatura, l'alimentazione; preparare abrasivi, olio lucidante e pezzi da lavorare (rapporto: pezzo: abrasivo: olio lucidante=1:3:0,5).
  2. Caricamento: Mettere i materiali nel fusto (max 80% di 300 litri), sigillare e comprimere il coperchio del fusto.
  3. Operazione: imposta il tempo di elaborazione, avvia la rotazione bi-direzionale, monitora i parametri di esecuzione.
  4. Scarico: Arrestare la macchina, scaricare e separare i pezzi dagli abrasivi.
  5. Pulizia: Pulire il tamburo e pulire la macchina dopo l'uso.

 

Manutenzione ordinaria

  • Quotidiano: Pulire i residui del tamburo, controllare il coperchio di tenuta e il pannello digitale.
  • Settimanale: Ispezionare il motore/la trasmissione, serrare i dispositivi di fissaggio, pulire la superficie della macchina.
  • Mensile: Lubrificare i cuscinetti ogni 3 mesi; controllare i collegamenti dell'interruttore e del circuito.
  • Inattività a lungo-termine: Pulire accuratamente, coprire con una copertura antipolvere, conservare in luogo asciutto e ventilato.

 

Qualità e servizio post-vendita

 

  1. Garanzia: 12 mesi per le parti principali (motore, tamburo di legno, cuscinetto); 6 mesi per l'intera macchina (riparazione/sostituzione gratuita per danni non-umani).
  2. Servizio gratuito: Consulenza tecnica, formazione operativa.
  3. Supporto tecnico: supporto online 7×24 ore, risoluzione dei problemi da remoto.
  4. Riparazione in-sede: servizio in loco 48 ore (urbano)/72 ore (extraurbano)-in garanzia; manutenzione permanente (solo costo per parti/manodopera dopo la garanzia).
  5. Pezzi di ricambio: Pezzi originali in magazzino, consegna in 48 ore.
  6. Supporto al processo: Soluzioni di processo personalizzate, guida all'abbinamento degli oli abrasivi/lucidanti.

 

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