Rettificatrice Vortex per parti metalliche

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di rettificatrici a vortice per parti metalliche in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo che la rettificatrice a vortice personalizzata all'ingrosso per parti metalliche della nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.

L'XDS-WL-20A*3 è una macchina di finitura a correnti parassite ad alta precisione-a triplo barile-, un aggiornamento multi-stazione della serie 20A. Azionati da motori inverter indipendenti a tre vie- da 2,2 kW, tre cilindri di macinazione da 20 litri funzionano in modo indipendente per elaborare 3 diversi pezzi/processi contemporaneamente. È appositamente progettato per pezzi di precisione ultrafini-di piccole-lotti e multi-varietà (gioielleria, microelettronica, orologi e accessori per occhiali) con compatibilità con la rettifica a umido/a secco.

• Tripla macinazione aperta indipendenteTre fusti aperti da 20 litri con disposizione lineare (nessuna interferenza) supportano il campionamento indipendente in tempo reale-per evitare la macinazione mista, migliorando notevolmente l'efficienza dell'elaborazione multi-varietà e risparmiando spazio.
• Fodera uniforme in PU importataRivestimento in PU resistente all'usura-ultra-spesso importato da 15 mm per tutti i cilindri e i dischi rotanti, anti-usura/graffio, previene la deformazione dei metalli preziosi (oro, argento, platino) e delle parti micro-elettroniche. Le parti uniformi riducono i costi di sostituzione.
• Gap di precisione in lega di tungsteno a tripla-stazioneRondelle in lega di tungsteno ad alta-densità per ciascuna stazione (spazio inferiore o uguale a 0,035 mm), precisione costante, nessuna perdita di materiale/angoli morti, ideali per smussatura fine e lucidatura a specchio.
• Controllo inverter indipendente a tre-vieRegolazione continua della velocità da 0 a 450 giri/min (precisione di ±0,5 giri/min), timer indipendente e avanzamento/riavvolgimento automatico per ciascuna canna. Una macchina sostituisce 3 unità a-barile singolo, risparmiando manodopera e spazio.
• Triplo ribaltamento idraulico indipendenteMini aste di supporto idrauliche separate per ciascun barile (inclinazione di 0~90 gradi),-risparmio di manodopera, scarico-senza residui, cernita senza-interferenze.
• Combinazione di modalità flessibileSupporta 4 modalità di lavoro: completamente bagnato, completamente asciutto, 2 bagnato +1 asciutto, 1 bagnato +2 asciutto, soddisfacendo esigenze di lavorazione diversificate.

Adotta la tecnologia di rettifica a correnti parassite centrifughe a tripla-stazione: tre motori inverter azionano i dischi rotanti in modo indipendente per generare una forza centrifuga controllabile, formando un movimento vorticoso a spirale ad alta-densità all'interno di uno spazio di precisione di 0,035 mm.

• Rettifica a umido (30~80 giri/min): Attrito delicato per la rimozione di micro-bave e una smussatura fine
• Rettifica a secco (150~450 giri/min): Rotolamento ad alta-velocità per lucidatura a specchio e ad alta-luminositàIl controllo, il campionamento e il ribaltamento indipendenti realizzano l'elaborazione sincrona di 3 pezzi/processi.

1. Velocità continua indipendente: 0~450 giri/min-regolazione a tre vie, alta precisione
2. Temporizzazione separata e avanti/indietro: timer da 0~999 minuti, impostazione parametri indipendente
3. Touchscreen da 10 pollici: visualizzazione a zone, 9 gruppi di memorizzazione del processo (3/barile), avvio a barile singolo/multi-
4. Protezione di sicurezza indipendente: Protezione da sovraccarico/sovracorrente/surriscaldamento/limite, guasto di una singola-stazione senza influire sugli altri
5. Design-a risparmio energetico: 40% in più di efficienza energetica-rispetto a 3 macchine a-barile singolo, monitoraggio dello stato di funzionamento-in tempo reale

Adatto per parti di microprecisione ultra-fine in:

• Gioielli (accessori in oro, argento, platino)
• Micro-elettronica, accessori per orologi e occhiali
• Laboratori, piccole officine di lavorazioneProcessi: sbavatura, smussatura fine, lucidatura a specchio per metalli leggeri e plastiche dure

1. Sgrassare/depolverare i pezzi prima della rettifica, classificare i materiali per la lavorazione a tripla-barile
2. Lubrificare i cuscinetti e le aste idrauliche ogni 300 ore di funzionamento
3. Sostituire uniformemente le parti soggette ad usura originali (rivestimento in PU, rondelle in lega di tungsteno, cuscinetti).
4. Ispezionare trimestralmente l'impianto idraulico e pulire regolarmente l'armadio elettrico

1. Garanzia di 18 mesi: riparazione gratuita in loco e sostituzione di componenti in caso di danni non umani
2. Supporto tecnico 7×24 ore: consulenza professionale individuale--e formazione operativa gratuita in-sede
3. Fornitura di pezzi di ricambio: Parti originali uniformi, stock sufficiente, consegna veloce
4. Supporto tecnico a vita: Soluzioni di ottimizzazione dei processi e aggiornamento delle apparecchiature
5. Nota:I materiali di consumo (rivestimento in PU, rondelle, paraolio) non sono coperti dalla garanzia gratuita

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