Macchina per la finitura a trascinamento

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di macchine per finitura a trascinamento in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo che la macchina per la finitura a trascinamento personalizzata all'ingrosso all'ingrosso della nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.

La Drag Finishing Machine è una lucidatrice ad alta-efficienza sviluppata in modo indipendente da Xindingsheng, progettata esclusivamente per pezzi lunghi-con strisce e componenti di precisione dalla forma speciale-come accessori smart wear, trapani, frese, gioielli e punzoni per compresse farmaceutiche. Risolve i punti critici del settore delle lucidatrici tradizionali: lavorazione irregolare, bassa efficienza e scarsi risultati di finitura.
Adottando un'innovativa struttura "abrasivo fisso + movimento planetario del pezzo", il disco rotante superiore (azionato da un motoriduttore di tipo K-) guida i pezzi per ottenere rotazione e rivoluzione ad alta-velocità simultaneamente, mentre il serbatoio di macinazione inferiore rimane stazionario. Un dispositivo di sollevamento automatico regola con precisione lo spazio di lavorazione, generando un forte attrito tra i pezzi e gli abrasivi per una levigatura e lucidatura uniforme e veloce-superando le prestazioni delle normali apparecchiature di lucidatura.
Integrata con il controllo intelligente PLC, la regolazione continua della velocità con conversione di frequenza Delta e la protezione dell'interblocco della porta di sicurezza, la macchina offre elevata automazione, facilità d'uso, funzionamento stabile e bassa rumorosità. Può caricare 20 pezzi per lotto, supportando sia la sgrossatura che la molatura fine con la stessa benna. Ideale per lavorazioni di precisione nell'industria degli utensili da taglio e della produzione di precisione.

1. Movimento planetario per una lucidatura uniforme ed efficiente

I pezzi raggiungono un'elevata-velocità di rotazione e rivoluzione simultaneamente, creando-un forte attrito a tutto tondo con gli abrasivi fissi. L'efficienza di lavorazione è 3 volte superiore rispetto alle lucidatrici tradizionali, con finitura superficiale uniforme, assenza di punti ciechi e risultati di lucidatura ideali.

2. Multi-uso per pezzi speciali

Supporta sia la macinazione grossolana che quella fine senza sostituire i componenti principali. Progettato specificatamente per pezzi lunghi-nastro e pezzi dalla forma-speciale (parti antiusura intelligenti, trapani, frese, gioielli, punzoni per compresse) difficili da lavorare con attrezzature convenzionali-ampia gamma di applicazioni.

3. Elevata automazione e facilità d'uso

Controllo intelligente PLC + funzionamento HMI con commutazione doppia modalità manuale/automatica. Il dispositivo di sollevamento automatico regola con precisione gli spazi di macinazione; spegnimento automatico dopo l'elaborazione programmata. Operabile da una persona, riducendo significativamente la dipendenza dal lavoro.

4. Regolazione della velocità di conversione della frequenza per processi multipli-

Dotato di convertitore di frequenza Delta (regolazione continua della velocità da 0-40 giri/min), che consente un'impostazione precisa della velocità in base al materiale del pezzo e ai requisiti di lavorazione, garantendo una qualità di lavorazione stabile.

5. Benna di macinazione mobile per una facile manutenzione

Serbatoio di macinazione mobile con 4 rotelle inferiori per una facile sostituzione dei serbatoi dell'abrasivo. La valvola di scarico inferiore integrata-facilita la pulizia e la sostituzione rapida dell'abrasivo, riducendo i costi di manutenzione.

6. Funzionamento sicuro e stabile

Protezione interblocco porta di sicurezza (spegnimento automatico all'apertura della porta); protezioni multiple (sovraccarico, sovra-temperatura, allarmi di guasto del motore). Telaio per carichi pesanti-saldato con tubi d'acciaio quadrati-struttura robusta, funzionamento stabile e basso tasso di guasto.

1.Selezionare la modalità manuale/automatica tramite HMI e impostare i parametri (velocità, tempo di macinazione) in base alle esigenze di lavorazione.
2. Fissare i pezzi ai mandrini; spostare il serbatoio di macinazione-caricato di abrasivo sul sollevatore e posizionarlo accuratamente.
3.Avviare la macchina: il motoriduttore di tipo K- aziona il disco primario, facendo ruotare 5 dischi secondari (rivoluzione attorno al disco primario) mentre i dischi secondari fanno ruotare i pezzi ad alta velocità (rotazione)-formando una traiettoria di movimento planetario.
4. Il dispositivo di sollevamento automatico solleva la vasca di macinazione per immergere i pezzi negli abrasivi; il forte attrito tra i pezzi e gli abrasivi fissi consente una lucidatura rapida e uniforme.
5. Dopo la lavorazione, la macchina si spegne automaticamente, la vasca si abbassa ed è possibile scaricare i pezzi aprendo la porta di sicurezza.

Industrie applicabili

Attrezzature intelligenti per l'usura, produzione di utensili da taglio (punte, frese), lavorazione di gioielli, apparecchiature farmaceutiche (punzoni per compresse), hardware di precisione, accessori elettronici, ecc.

Pezzi applicabili

• Accessori smart wear: cinturini per orologi intelligenti, braccialetti, parti di precisione di piccoli dispositivi intelligenti
• Utensili da taglio: molatura dei bordi e lucidatura superficiale di punte, frese
• Gioielli: strisce lunghe-/gioielli irregolari in oro/argento e accessori in metallo
• Attrezzature farmaceutiche: punzoni per compresse, parti farmaceutiche di precisione
• Altro: pezzi in metallo-con nastri lunghi, componenti di precisione-di forma speciale

1. Periodo di garanzia

12-mesi di garanzia per l'intera macchina; Garanzia di 18 mesi sui componenti principali (motoriduttore tipo K, controller PLC, convertitore di frequenza).

2. Servizi gratuiti

Formazione gratuita in-installazione, messa in servizio e funzionamento in loco finché gli operatori non acquisiscono competenze.

3. Supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7

Gli ingegneri professionisti forniscono-consulenza- individuale e manutenzione remota per il funzionamento, l'ottimizzazione dei processi e la risoluzione dei problemi.

4. Manutenzione in-sede

30+ punti di assistenza post-vendita su tutto il territorio nazionale: risposta 24 ore su 24 nelle aree urbane, 48 ore nelle aree suburbane. Servizio di manutenzione a vita (costo delle parti e della manodopera solo dopo la garanzia).

5. Fornitura di pezzi di ricambio

Adeguato stock di ricambi originali (mandrini, sollevatori a vite senza fine, convertitori di frequenza, vasche di macinazione) con impegno di consegna in 24 ore.

6. Supporto al processo

Soluzioni di lavorazione personalizzate: consiglia tipi di abrasivi, parametri di velocità e tempo di rettifica in base al materiale e ai requisiti del pezzo da lavorare.

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