Gli aggiornamenti e i miglioramenti nei processi produttivi segnalano invariabilmente l’emergere di nuove tecnologie, portando alla corrispondente modernizzazione dei macchinari e delle attrezzature di produzione. Ad esempio, la lucidatrice magnetica rappresenta una svolta nel concetto tradizionale di lucidatura vibrante; utilizzando un campo magnetico per indurre un rapido movimento rotatorio nei perni in acciaio inossidabile, ottiene un effetto sfaccettato-contemporaneamente sbavatura, lucidatura e pulizia dei pezzi.
Un'ampia sperimentazione ha dimostrato che la lucidatrice magnetica presenta elevati livelli di automazione e intelligenza, offre un funzionamento più semplice e fornisce una finitura di lucidatura più uniforme che rende le superfici degli oggetti eccezionalmente lisce-superando di gran lunga i risultati di lucidatura di prodotti comparabili. Rappresenta la scelta preferita per ridurre i costi di manodopera e aumentare significativamente l’efficienza del lavoro.
Al contrario, le lucidatrici tradizionali-che utilizzano abrasivi a forma di pietra-o sfere d'acciaio-sono fondamentalmente incapaci di pulire o lucidare efficacemente fori interni, superfici sagomate, punti ciechi o filettature interne ed esterne. Si limitano al semplice trattamento delle superfici esterne dei pezzi. Inoltre, il processo di lucidatura stesso è lento e richiede in genere diverse ore di funzionamento per essere completato.
Le macchine lucidatrici tradizionali comportano inoltre elevati costi operativi; poiché utilizzano abrasivi a forma di pietra-, questi mezzi devono essere sostituiti periodicamente dopo un periodo di macinazione. Inoltre, comportano il rischio di danneggiare i pezzi in lavorazione-causando potenzialmente deformazioni-compromettendo così la precisione e l'accuratezza dimensionale delle parti finite.
Al contrario, se paragonata ad altre apparecchiature di lucidatura-come i panni-lucidatrici a ruote-, la lucidatrice magnetica eccelle nella lavorazione in batch dei pezzi. Al termine del ciclo di lucidatura, i pezzi possono essere separati in modo efficiente dai perni in acciaio inossidabile utilizzando un setaccio, migliorando così notevolmente sia l'efficienza del lavoro che la qualità della lucidatura.
Questa lucidatrice offre risultati eccezionali nel trattamento di piccoli componenti hardware, gioielli e altri piccoli accessori-eccellendo in particolare nel trattamento efficace di punti ciechi e fori interni. È in grado di rimuovere polvere e bave, migliorare la luminosità della superficie del prodotto ed eliminare gli strati di ossido superficiale,-caratteristiche che non hanno eguali in altri tipi di apparecchiature di lucidatura.
