I metodi di lucidatura tradizionali possono avere problemi con piccoli fori, scanalature strette, angoli interni e altre aree difficili-da-raggiungere.Lucidatura perni magneticioffre un approccio diverso per molti componenti metallici di precisione.
Il processo utilizza piccoli perni in acciaio inossidabile insieme al movimento magnetico. I perni possono muoversi attorno alle superfici complesse del pezzo ed entrare in spazi e fori relativamente piccoli.
Ciò rende la finitura magnetica particolarmente utile per componenti di precisione, parti di gioielleria, piccola ferramenta, componenti elettronici e parti con geometrie complicate.
Un vantaggio è la capacità di lucidare aree difficili da raggiungere con mezzi abrasivi più grandi.
Il processo può anche fornire un'efficace sbavatura e pulizia mantenendo un trattamento superficiale relativamente fine.
Tuttavia, la lucidatura magnetica non è adatta a tutti i materiali o geometrie. È necessario considerare le dimensioni del pezzo, le proprietà magnetiche, le dimensioni del foro, i requisiti della superficie e l'intensità di lavorazione desiderata.
Per piccoli componenti di precisione, la scelta del diametro del perno è particolarmente importante. I perni troppo grandi potrebbero non entrare in aree ristrette, mentre i perni estremamente piccoli potrebbero richiedere condizioni di processo diverse.
Pertanto, il successo della lucidatura magnetica dipende dalla corrispondenza dellucidatrice magnetica, dimensione del perno, geometria del pezzo e parametri di lavorazione.
Il test sui campioni rimane il modo migliore per determinare se la finitura magnetica è adatta per un componente specifico.
