Rettificatrice vibrante di tipo tunnel-

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di rettificatrici vibranti di tipo tunnel- in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo di acquistare all'ingrosso rettificatrice vibrante di tipo tunnel- personalizzata della nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.

La rettificatrice vibrante a tunnel completamente automatica XDS-ZD-6500A è un'apparecchiatura di finitura superficiale continua su larga scala che svolge attività di ricerca e sviluppo indipendente da parte della nostra azienda. Integra sei funzioni principali: alimentazione automatica del pezzo, rettifica vibrante continua, riduzione del rumore ambientale, pulizia a spruzzo, riciclaggio dell'abrasivo e asciugatura del pezzo. Controllato da un touch screen PLC intelligente, consente la regolazione precisa del tempo di macinazione, della velocità di trasporto e dell'inclinazione della macchina, realizzando l'intero processo completamente automatizzato dall'alimentazione del pezzo all'essiccazione del prodotto finito.
Il serbatoio di macinazione è rivestito con gomma PU DuPont importata caratterizzata da resistenza agli acidi-alcali e all'usura. Dotato di un motore vibrante ad alta-potenza, vanta un'elevata efficienza di macinazione e una lavorazione uniforme con una produzione giornaliera di oltre 20 tonnellate. Ideale per la sbavatura continua, la smussatura dei bordi e la lucidatura di pezzi di massa nella produzione di ferramenta, ricambi auto, elementi di fissaggio e altri settori, sostituisce completamente il funzionamento manuale, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e riducendo i costi di manodopera.

1.Intero processo completamente automatizzato per un'elaborazione di massa ad alta-efficienzaIntegrando alimentazione, macinazione, pulizia, riciclaggio dell'abrasivo e asciugatura, non richiede alcun trasferimento manuale e supporta il funzionamento continuo per le esigenze di produzione di massa. L'efficienza della macinazione è più di 3 volte superiore rispetto alle attrezzature tradizionali e sono necessari solo 3 operatori per far funzionare l'intera macchina, riducendo significativamente i costi di manodopera.
2.Fodera importata-resistente all'usura per una lunga durataLa vasca di macinazione è completamente rivestita in gomma DuPont PU, che è resistente agli acidi-alcali, agli urti e ai graffi-dei pezzi in lavorazione. La sua resistenza all'usura è più di 5 volte quella della gomma normale, l'attrezzatura funziona continuamente per lungo tempo senza danni e il costo di sostituzione è basso.
3.Controllo preciso e intelligente per una qualità di lavorazione stabileDotato di un touch screen intelligente PLC, può regolare liberamente il tempo di rettifica, la velocità di trasporto e l'inclinazione della macchina per adattarsi alle esigenze di rettifica di pezzi con materiali e specifiche diverse. I pezzi lavorati presentano una superficie uniforme, bordi-privi di bave e smussi arrotondati, raggiungendo un tasso di qualificazione del prodotto superiore al 98%.
4.Progettazione di riduzione del rumore ambientale conforme agli standard di officinaDotato di una copertura per la riduzione del rumore ambientale a doppio-strato in materiale PP + cotone fonoassorbente-ad alta densità-, il rumore di funzionamento è inferiore o uguale a 75 dB, conforme agli standard di rumore della produzione industriale. Nel frattempo, l'apparecchiatura è dotata di un-sistema di riciclaggio dell'abrasivo integrato con solo lo 0,3%/H di perdita di abrasivo, garantendo risparmio energetico e protezione dell'ambiente.
5.Design multi-protezione per un funzionamento sicuro e stabileIl sistema di sollevamento della macchina è costituito da 2 elevatori collegati da 10- tonnellate con funzione di bloccaggio a vite per evitare cadute durante il sollevamento. Tutti i motori sono dotati di protezione da sovraccarico e cortocircuito, garantendo che l'apparecchiatura funzioni continuamente per lungo tempo senza guasti con elevata stabilità.

L'attrezzatura genera vibrazioni ad alta-frequenza attraverso un motore di vibrazione ad alta-potenza per azionare il movimento relativo degli abrasivi e dei pezzi nella vasca di macinazione, realizzando sbavature, smussature dei bordi e lucidatura dei pezzi in virtù del forte attrito e impatto tra abrasivi e pezzi.
I pezzi entrano nella vasca di macinazione tramite il nastro trasportatore di alimentazione automatica e vengono convogliati nell'area di pulizia a spruzzo dopo la macinazione per rimuovere abrasivi e impurità superficiali. Quindi passano attraverso un meccanismo di rotazione per scrollarsi di dosso l'acqua ed entrano nella scatola di essiccazione del tunnel per l'asciugatura. Allo stesso tempo, gli abrasivi vengono selezionati da una macchina di vagliatura vibrante e restituiti alla vasca di macinazione tramite il nastro trasportatore di riciclaggio per realizzare il riciclaggio degli abrasivi. L'intero processo è controllato automaticamente dal programma PLC senza intervento manuale.

Ampiamente applicabile per la lavorazione di pezzi di massa in ricambi auto, elementi di fissaggio hardware, hardware per l'edilizia, raccordi idraulici, parti stampate e altri settori. Può lavorare vari pezzi metallici come viti, dadi, bulloni, parti stampate, manicotti di cuscinetti e piccoli pezzi di automobili, completando processi tra cui sbavatura, smussatura dei bordi, lucidatura e finitura superficiale.

Installazione
1.L'attrezzatura deve essere posizionata su un terreno livellato in cemento con quattro piedini imbottiti e fissati saldamente.
2. Adottare un alimentatore tri-cinque fasi-380 V con messa a terra affidabile. Testare la resistenza di isolamento del motore con un megaohmmetro da 500 V (maggiore o uguale a 0,38 MΩ) prima dell'accensione.

Manutenzione
1.Pulire quotidianamente i residui nella vasca di macinazione e nel contenitore per il riciclaggio dei rifiuti.
2.Controllare settimanalmente la tenuta del nastro trasportatore di riciclaggio dell'abrasivo.
3. Aggiungere mensilmente olio lubrificante a tutti i motori e ai cuscinetti.
4. Ispezionare trimestralmente l'integrità della copertura di riduzione del rumore e delle guarnizioni e sostituire tempestivamente le parti obsolete.

Garanzia di 1,18 mesi per i componenti principali (motore di vibrazione, convertitore di frequenza, controller PLC); Garanzia 12 mesi su tutta la macchina.
2. Manutenzione gratuita in loco-e sostituzione di pezzi di ricambio originali per danni non-artificiali entro il periodo di garanzia.
3. Per tutte le apparecchiature vengono forniti supporto tecnico a vita e fornitura di pezzi di ricambio originali.

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