Lucidatrice centrifuga ad alta precisione

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di lucidatrici centrifughe ad alta precisione in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo che la lucidatrice centrifuga ad alta precisione personalizzata all'ingrosso all'ingrosso della nostra fabbrica. Per un preventivo, contattaci ora.

Questa macchina è una macchina di finitura centrifuga antideflagrante-progettata specificatamente per officine con gas/polveri infiammabili ed esplosivi nell'industria chimica, petrolifera, militare e di altro tipo. L'intera unità è conforme allo standard antideflagrante Ex d II B T4 Gb-, con tutti i componenti elettrici e le parti di trasmissione sottoposti a trattamento antideflagrante-, consentendo un utilizzo sicuro in ambienti a prova di esplosione-Zona 1 e Zona 2. Dotato di un motore antideflagrante da 22 kW-, offre un intervallo di regolazione della velocità di 0-100 giri/minuto, offrendo prestazioni potenti ed elevata efficienza di macinazione. Adotta quattro set di sedici tamburi pentagonali in poliuretano: il corpo del tamburo è in lamiera di acciaio, il tamburo interno è in poliuretano resistente all'usura-e la trasmissione del tamburo utilizza un set di ingranaggi in nylon MC antideflagrante-che garantisce un funzionamento-senza scintille e soddisfa i requisiti-antideflagranti. Il set di tamburi completamente chiuso con design di tenuta antideflagrante- impedisce perdite e spruzzi del fluido di macinazione, evitando il contatto tra il fluido di macinazione e i gas infiammabili/esplosivi. Tutte le parti metalliche dell'apparecchiatura sono trattate con messa a terra anti-statica per eliminare la generazione e l'accumulo di elettricità statica, prevenendo l'accensione di scintille. Inoltre, è dotato di un sistema di dissipazione del calore a prova di esplosione-per garantire che l'apparecchiatura funzioni senza surriscaldarsi durante l'uso a lungo-termine in ambienti-a prova di esplosione. La macchina presenta una struttura ragionevole, facilità d'uso e prestazioni affidabili a prova di esplosione-, massimizzando la sicurezza della produzione in officine a prova di esplosione garantendo al contempo efficienza e qualità della rettifica.

(1) Struttura complessiva

Adottando un design completamente chiuso a prova di esplosione-, la macchina è costituita da un coperchio superiore in lamiera d'acciaio a prova di esplosione-, base saldata a prova di esplosione-, gruppo piattaforma girevole a tamburo- a prova di esplosione, armadio elettrico a prova di esplosione- e vasca di ricezione a prova di esplosione-. Tutti i componenti sono progettati e realizzati in conformità con gli standard antideflagranti-, senza fonti di scintille, rendendolo adatto per officine antideflagranti-.

• Copertura superiore: Fabbricato saldando piastre di acciaio-antideflagranti con trattamento superficiale-anti-antiruggine. La porta scorrevole di protezione anteriore adotta un design della cerniera a prova di esplosione-con un interruttore di viaggio a prova di esplosione-integrato-che interrompe immediatamente l'alimentazione quando viene aperta. Il trattamento sigillante anti-statico viene applicato tra la porta scorrevole e il coperchio superiore. Le feritoie di ventilazione su entrambe le estremità sono a prova di esplosione-e antipolvere-e sono dotate di filtri antideflagranti-integrati-per impedire l'ingresso di polvere infiammabile ed esplosiva nell'apparecchiatura.
• Base: Saldato con acciaio profilato antideflagrante-, dotato di piedini antiurto antideflagranti-nella parte inferiore e trattamento generale di messa a terra anti-statico. La piastra di fissaggio del motore è dotata di una struttura di regolazione a vite-antideflagrante, che consente la regolazione-senza scintille della tensione della cinghia. All'interno della base è installato un serbatoio di raccolta del liquido-antideflagrante con un'apertura di drenaggio-antideflagrante, che garantisce una raccolta e uno scarico più sicuri del fluido di macinazione.
• Gruppo giradischi a tamburo: Il piatto girevole di grandi dimensioni è realizzato in lamiera di acciaio-antideflagrante con trattamento anti-statico. Il fusto a prova di esplosione- da 650 litri è dotato di un coperchio con fibbia di bloccaggio a prova di esplosione-e di un anello di tenuta in gomma a prova di esplosione-, ottenendo eccellenti prestazioni di tenuta. Il meccanismo di rotazione del tamburo adotta un riduttore a vite senza fine-antideflagrante + trasmissione a catena-antideflagrante, garantendo un funzionamento-senza scintille. Il tamburo interno è realizzato in-poliuretano resistente all'usura con un design di installazione a scatto-per una facile sostituzione.
• Armadio elettrico-antideflagrante: Conforme allo standard antideflagrante Ex d II B T4 Gb, integrando convertitori di frequenza antideflagranti, -contattori antideflagranti, relè antideflagranti, relè-antideflagranti e altri componenti elettrici antideflagranti-. L'armadio è dotato di ventilazione a pressione positiva per impedire l'ingresso di gas infiammabili ed esplosivi fornendo continuamente aria pulita per mantenere la pressione positiva all'interno. Il pannello è un pannello operativo ignifugo a prova di esplosione-, con tutti i pulsanti e gli interruttori a prova di esplosione-.

(2) Principio di funzionamento

Adottando il principio di macinazione "rivoluzione della trasmissione a prova di esplosione-+rotazione inversa", il motore a prova di esplosione- da 11KW fa ruotare la grande piattaforma girevole in lamiera d'acciaio a prova di esplosione-attraverso una puleggia a prova di esplosione-. Tramite la trasmissione tramite il set di ingranaggi in nylon MC antideflagrante-, quattro gruppi di tamburi vengono spinti a ruotare all'indietro, generando una forte doppia forza centrifuga. Sotto l'azione della forza centrifuga, i pezzi e gli abrasivi nei tamburi producono un intenso attrito, completando processi di finitura come smussatura, sbavatura e lucidatura. L'intero processo di trasmissione è privo di scintille e di elettricità statica, con tutte le parti metalliche sottoposte a messa a terra antistatica per garantire un funzionamento sicuro in ambienti a prova di esplosione.

L'intero sistema elettrico è conforme allo standard antideflagrante Ex d II B T4 Gb-, con tutti i componenti elettrici a prova di esplosione-. L'armadio elettrico è dotato di ventilazione a prova di esplosione a pressione positiva-, che fornisce continuamente aria pulita per mantenere la pressione positiva all'interno e impedire l'ingresso di gas infiammabili ed esplosivi. Dotato di un convertitore di frequenza-antideflagrante, supporta la regolazione della velocità di 0-100 R·P·M con una precisione di ±1 R·P·M. Il pannello operativo ignifugo a prova di esplosione-è dotato di un interruttore a avanzamento lento-a prova di esplosione, manopola della velocità-a prova di esplosione e pulsante di arresto di emergenza-a prova di esplosione per un funzionamento sicuro. È installato un sistema di interblocco di sicurezza a prova di esplosione-, che forma più interblocchi tra la porta scorrevole protettiva a prova di esplosione-, l'armadio elettrico a prova di esplosione-, la macchina principale e il meccanismo di rotazione. La macchina principale non può avviarsi e il meccanismo di rotazione non può funzionare se la porta scorrevole è aperta o il quadro elettrico non è ben chiuso. Inoltre, vengono aggiunte la protezione da sovraccarico del motore antideflagrante e la protezione da surriscaldamento, spegnendo automaticamente l'apparecchiatura in caso di anomalie senza generare scintille durante lo spegnimento.

(1) Requisiti di installazione
1. L'apparecchiatura deve essere installata da installatori professionisti di apparecchiature a prova di esplosione-. Posizionarlo su un pavimento orizzontale di cemento nell'officina a prova di esplosione-, posizionare i piedini antiurto a prova di esplosione-nella parte inferiore e garantire un'affidabile messa a terra anti-statica dell'intera attrezzatura con una resistenza di messa a terra inferiore o uguale a 4 Ω.
2.Utilizzare un megaohmmetro da 500 V per testare la resistenza di isolamento degli avvolgimenti del motore a prova di esplosione-, che non deve essere inferiore a 0,5 megaohm. Le superfici-antideflagranti dei componenti elettrici antideflagranti-devono essere esenti da graffi e collisioni.
3. Collegare all'alimentatore industriale trifase dedicato da 380 V-antideflagrante-, che deve essere trasferito attraverso una scatola di distribuzione antideflagrante-. Collegare correttamente il cavo di messa a terra a prova di esplosione- ed eseguire un trattamento sigillante a prova di esplosione-su tutte le parti del cablaggio.
4. Dopo l'installazione, l'apparecchiatura deve essere ispezionata e qualificata da ispettori professionisti a prova di esplosione-. Effettuare un test di prova a vuoto di 5-minuti per verificare se tutte le parti funzionano normalmente senza rumori anomali o scintille prima di metterlo in uso.

(2) Modifica post-installazione
1. Tutte le operazioni di regolazione devono essere eseguite da personale di manutenzione professionale a prova di esplosione- dopo aver interrotto l'alimentazione elettrica e dell'aria. Quando si controlla la tensione della cinghia del motore, utilizzare strumenti a prova di esplosione-per regolare la struttura di regolazione della vite a prova di esplosione-per evitare la generazione di scintille.
2. Quando si controlla la tenuta della catena-antideflagrante per la rotazione del tamburo, utilizzare strumenti-antideflagranti per spostare la staffa del riduttore-antideflagrante. La tensione appropriata della catena è "2-3 cm allentata quando viene premuta".
3.Se il tamburo perde, utilizzare strumenti a prova di esplosione-per regolare le viti di posizionamento a prova di esplosione-su entrambi i lati del tamburo per comprimere l'anello di tenuta a prova di esplosione-. Se necessario, sostituire l'anello di tenuta-antideflagrante.

(1) Passaggi operativi
1. Gestito da personale addestrato alle apparecchiature-antideflagranti. Collegare l'alimentatore-antideflagrante e verificare che il sistema di ventilazione a pressione positiva dell'armadio elettrico-antideflagrante funzioni normalmente.
2.Utilizzare l'interruttore a prova di esplosione-per regolare il tamburo in una posizione in cui la bocca superiore anteriore è inclinata di 15 gradi in avanti e aprire il coperchio di chiusura a prova di esplosione-con una chiave a prova di esplosione-.
3.Sgrassare e togliere la ruggine preventivamente ai pezzi. Mettere i pezzi e gli abrasivi nel tamburo con un rapporto di 1:2, con una capacità di carico pari a circa il 70% del volume del tamburo. Aggiungi abrasivi speciali per officine a prova di esplosione-e acqua, con il livello dell'acqua che copre i pezzi in lavorazione e gli abrasivi. Fissare il coperchio del tamburo e bloccare la fibbia-antideflagrante.
4.Regolare la velocità target utilizzando la manopola della velocità-antideflagrante e avviare l'attrezzatura. La macinatura continua non deve superare i 90 minuti per evitare il surriscaldamento.
5. Dopo la macinazione, arrestare l'attrezzatura, utilizzare l'interruttore a prova di esplosione-per girare il tamburo in posizione di scarico, versare i pezzi e gli abrasivi nella vasca di raccolta-a prova di esplosione e scaricare il fluido di macinazione nel serbatoio di raccolta del liquido-a prova di esplosione.

(2) Manutenzione giornaliera
1. Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite da personale di manutenzione professionale a prova di esplosione- dopo aver interrotto l'alimentazione elettrica e dell'aria. Dopo che l'apparecchiatura ha funzionato per 500 ore, aggiungere grasso per cuscinetti a base di calcio-antideflagrante-a tutti i cuscinetti utilizzando strumenti antideflagranti-per evitare la generazione di scintille.
2. Dopo il funzionamento quotidiano, pulire l'interno del tamburo, la vasca di raccolta a prova di esplosione-e il serbatoio di raccolta dei liquidi a prova di esplosione-con strumenti a prova di esplosione-e asciugare il tamburo interno per evitare la corrosione causata dai residui del fluido di macinazione. Ispezionare regolarmente le fibbie di bloccaggio-antideflagranti e gli anelli di tenuta-antideflagranti e sostituire gli accessori antideflagranti-in caso di usura o danni.
3. Far ispezionare settimanalmente il sistema di ventilazione a pressione positiva e i componenti elettrici a prova di esplosione-dell'armadio elettrico a prova di esplosione-, pulire la polvere all'interno dell'armadio e controllare l'integrità del trattamento di tenuta a prova di esplosione-delle morsettiere.
4. Condurre mensilmente un'ispezione a prova di esplosione-dei componenti a prova di esplosione-come il motore-a prova di esplosione, il convertitore di frequenza-a prova di esplosione e l'interruttore da viaggio a prova di esplosione-per garantire prestazioni affidabili a prova di esplosione-.
5. In caso di anomalie durante il funzionamento, premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza a prova di esplosione- per spegnere l'apparecchiatura. Fatelo ispezionare da personale di manutenzione professionale a prova di esplosione-; ai non-professionisti è vietato smontare o riparare l'attrezzatura.

Adatto per officine a prova di esplosione-nell'industria chimica, petrolifera, militare, farmaceutica e di altro tipo. Utilizzato per smussare, sbavare e lucidare parti metalliche come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e leghe di alluminio. Può essere utilizzato in sicurezza in ambienti a prova di esplosione Zona 1 e Zona 2-con gas/polveri infiammabili ed esplosivi.

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